衬胶修补工艺逐渐成熟起来，由于部分厂商的衬胶技术条件、用户使用的环境等因素影响导致了大量橡胶衬里因为局部损坏而影响到整个系统的运行，而传统的修补方法时间周期长、修补材料粘接度不够导致经常性反复修补、部分修补反而加快了衬胶层的老化和脱落等一系列问题。将浆液冷却管道改造为耐酸耐碱耐腐蚀的衬胶耐磨管道，缓解浆液冲击压力，保证浆液冷却泵及浆液冷却管道的正常运转。能够即时的为客户解决的化工管道、衬胶耐磨管道、管件、衬胶设备以及衬胶罐体(酸碱储罐)等一些橡胶衬里修补问题。
5、不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。
6、重量轻：化工耐磨衬胶管道的密度，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益。
7、易连接：采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便安全，无漏水漏气之忧。
8、抗老化：加入了抗紫外线辅料，在炎热阳光下可使用50年以上。
9、安全卫生：无毒无害，不滋生细菌，本身对环境无污染，可回收利用。
10、耐温性：耐磨管工作温度跨度大，-70℃-85℃不变形，均适合使用。
耐 磨损 管道衬胶衬胶管道的技术参数：
品名： 衬胶钢管 型号： DN25——DN1020
规格： 国标或者按 壁厚： 3.5MM——10MM
外径： 59MM——1020MM 长度： 1M——6M
耐温： -25℃ ～ +120℃ PH值： 3-12
压力： ≤4MPa 工艺： 热*化工艺
颜色： 黑为主 橡胶： 天然/合成 丁基橡胶
品牌： 纵横制造 产地： 河南洛阳
： 洛阳纵横机械制造有限公司 质量等级： 一级
用途范围： 电厂脱硫管道、焦化厂、化工管道 计重方式： 过磅
耐磨损管道衬胶衬胶管道的检测标准：
1. 用目测法和锤击法检查胶层外观质量和胶层与金属的粘结情况。
2.衬胶钢管衬胶层不允许有脱层现象。
3. 用测厚仪检测衬胶层厚度，各测点的距离尽可能大一些。
4.碳钢衬胶制品必须用电火花检测仪全面检查衬里层，不得有漏电现象
5.管件衬胶前耐压试验和衬胶后气密试验的要求应符合图纸要。
耐 磨损 管道衬胶衬胶管道的应用领域：
煤炭工业：煤粉、水煤浆的保送，矿井的送风、排风、排水系统、脱*系统。 石油开采：原油保送，自然气集输，污水回灌。 冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的保送。 矿山行业：浆体保送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
目前来说，生产加工衬胶管道的工艺为搭接边居多，采用拉球工艺，也有很多采用穿管橡胶工艺，具体哪种内衬工艺先进，质量好呢？
搭接边内衬工艺生产工期慢，做完之后要经过蒸汽硫化后方可使用出厂，而内穿管衬胶管道生产周期快捷，做完之后也要经过蒸汽硫化后可以使用，它两者的性能相同，都是具有耐磨、耐酸碱、耐腐蚀、耐冲击特点，根据客户不同要求来生产衬胶管道。
耐磨衬胶弯头在现场安装完毕后应该注意哪些事项呢？耐磨衬胶弯头一般输水酸碱介质的液体，也有颗粒物质的液体，那么，在正常运行中要根据正常温度，日常清扫、保养耐磨衬胶弯头外观，时间长了要涂刷防锈漆，避免腐蚀、生锈，保证耐磨衬胶弯头使用寿命！
衬胶管道质量的保证，不单单是要靠质量来证明我们要抓好每一步的工作流程，加之完善的设备检测！1. 步必须从原材料入手：优质的橡胶胶板，法兰，2.满足 设计标准，3.特殊工艺必须有专员严格把控，4.检验设备必须定期检修，衬胶管道质量必须严格把控才能在实际使用中增强使用年限！用的长久才能赢得客户第二次采购的机会！所以一定要加强质量把控，做好产品！
我公司常年为电厂，化工厂，尾矿输送生产耐磨，耐高温，耐腐蚀衬胶管道，衬胶管件等产品，客户一致好评，从而达到长期合作。我公司衬胶管道是以不同碳钢管为中心，内衬适温，化学稳定性好的优质橡胶，不同行业使用的橡胶性能不同，不同场合使用的温度也不同。我公司常年必备高温热硫化衬胶胶板。
