想要了解球墨铸铁型材,球墨铸铁井盖当地值得信赖产品的魅力?视频为你揭晓答案!
以下是:球墨铸铁型材,球墨铸铁井盖当地值得信赖的图文介绍
[调质处理]:将铸件加热到860~920℃,保温2~4小时后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小时,得到回火索氏体加球状石墨的组织,具有良好的综合力学性能,用于受力复杂和综合力学性能要求高的重要铸件,如曲轴与连杆等。
球墨铸铁型材
[等温淬火]:将铸件加热到850~900℃,保温后迅速放入250~350℃的盐浴中等温60~90分钟,然后出炉空冷,获得下贝氏体基体加球状石墨的组织,使综合力学性能良好,用于形状复杂,热处理易变形开裂,要求强度高、塑性和韧性好、截面尺寸不大的零件。
由于碳硅含量高,球墨铸铁型材和灰铸铁在生产过程中具有良好的流动性和自收缩能力。然而,由于炉前处理工艺和凝固工艺的不同,球铁棒在铸造性能上与灰铸铁有很大差异,因此其铸造工艺也不同。
然而,与灰铸铁相比球铁棒的凝固特性差异很大,共晶凝固范围更广。灰铸铁共晶凝固时,片状石墨的端部始终与铁液接触,因此共晶凝固过程更快。由于石墨球在成长后期被奥氏体壳包围,其成长需要通过碳原子的扩散来进行,因此凝固过程较慢,因此需要在较大的过冷度下,通过在新的石墨异质核心上形成新的石墨晶核来维持共晶凝固。
正因为如此,球铁棒在凝固过程中截面上存在较宽的液固共存区域,其凝固方式具有粥状凝固的特性,使球铁棒在凝固过程中难以收缩。经球化和培育处理,球铁棒的石墨核心比灰铸铁多得多,共晶团尺寸也比灰铸铁细得多。
由于石墨在球铁棒共晶凝固过程中迅速被奥氏体壳包围,石墨生长过程中体积*引起的膨胀无法传递到铁液中,产生较大的共晶膨胀力。铸造刚度不高时,由此产生的共晶膨胀会引起松弛缺陷。
铸铁棒在凝固过程中的体积变化可分为三个阶段,即铁液浇注铸型后至冷却至共晶温度时的液体收缩、共晶凝固过程中石墨球沉淀引起的体积膨胀、铁液凝固后冷却过程中的体积收缩。
球墨铸铁管是一家从事 北京顺义球墨铸铁井盖DN700的生产的现代化企业。本公司始终坚持“质量为根、诚信是魂”的经营管理理念,连续多年来被工商行政管理局评定为重合同守信用单位。主要产品有: 北京顺义球墨铸铁井盖DN700等。公司拥有严格的管理制度,先进的生产工艺,高素质的销售团队,严谨的检测程序,明晰的财务管理,打造出了一支精诚合作团队。不断提高产品综合竞争力,在国内外市场享有良好的声誉。
球墨铸铁型材灰铸铁棒的应用
成本低,低廉,应用广泛。主要应用机床床身、齿轮箱、皮带轮、底座、缸体、盖、手轮等受力不大、耐磨、减震零件。
灰铸铁棒的性能
灰铸铁有一定的强度,但塑性和韧性很低,这种性能特点与石墨本身的性能及其在铸铁组织中的存在形态有关。有良好的减震性,用灰铸铁制作机器设备上的底座或机架等零件时,能有效地吸收机器震动的能量;有良好的润滑性能;还有良好的导热性能,这是因石墨是热的良好导体;此外其熔炼也比较方便,并且还有良好的铸造性能。
灰铸铁棒的流动性能良好,线收缩率和体收缩率较小,铸件不易产生开裂,因此适宜于铸造结构复杂的铸件和薄壁铸件,如汽车的汽缸体、汽缸盖等。